French Engineering Works erreicht 100

Jan 29, 2024

Dieses Jahr markiert ein bedeutendes Jubiläum in der Geschichte eines Unternehmens, das weiterhin ein umfassendes Sortiment an Schneidwerkzeugen herstellt und liefert.

Das 1918 als Hersteller von Gesteinsbohrersatzteilen gegründete Familienunternehmen feiert seine Pionierarbeit und bedient die Fertigungsindustrie sowohl hier in Südafrika als auch international. Gegründet von Leon Robert und Hermann Moser, der 1897 mit Anfang 20 ins südliche Afrika kam, um sein Glück zu suchen, befindet sich French Engineering Works (FEW) immer noch im Besitz der Nachkommen von Hermann Moser, obwohl die Familienmitglieder heute die Leitung verlassen das Unternehmen an die Geschäftsführer David Aldridge und Jenny Thobois. David Aldridge ist für diese Aufgabe gut qualifiziert und verfügt sowohl über einen Abschluss als Maschinenbauingenieur als auch über einen MBA, und Jenny Thobois verfügt über ein Diplom des Institute of Marketing Management. Beide sind seit über 25 Jahren im Unternehmen tätig. Sie haben ein hochqualifiziertes Managementteam und eine effiziente Belegschaft um sich versammelt.

Leon Robert verließ das Unternehmen Anfang der 1920er Jahre und obwohl es später noch andere Partner im Unternehmen gab, übernahm die Familie Moser 1953 die vollständige Kontrolle über FEW.

„Dies ist ein bedeutender Meilenstein in der Unternehmensgeschichte, da es in Südafrika nicht viele Unternehmen gibt, die sich rühmen können, seit zehn Jahrzehnten im Geschäft zu sein und darüber hinaus immer noch in Familienbesitz zu sein“, sagte der derzeitige Geschäftsführer David Aldridge.

„Wir müssen den Anlass wahrnehmen und die Leistungen der drei Generationen der Familien Moser und Gorrell anerkennen. Die derzeitigen Aktionäre – Ollie und Phil Moser und Hank Gorrell – sind Nachkommen von Hermann Moser in der dritten Generation. Sie gelangten erst nach ihrer Übernahme in den Besitz von FEW Die Eltern – die Brüder Jack und Roger Moser und die Schwester Beatrice Gorrell – drei von Hermann Mosers Kindern – hatten viele Jahre im Unternehmen verbracht und maßgeblich zum Wachstum von FEW und zur Etablierung einer anerkannten Marke und ersten Wahl für viele Maschinenbauunternehmen beigetragen.

Hermann Moser, einer der ursprünglichen Gründer von French Engineering Works – FEW

„Ollie Mosers Vater – Jack Moser – war der letzte der zweiten Generation, der die Kontrolle über FEW aufgab, als er 1991 in den Ruhestand ging. Zu diesem Zeitpunkt übernahmen die Cousins ​​Ollie und Phil Moser die Rolle der gemeinsamen Geschäftsführer. Als Phil FEW 1994 verließ blieb als Aktionär übrig. Ollie, ein BCom-Absolvent, übernahm die Position des Geschäftsführers, bis er diese Position 2010 an mich übergab und im September 2014 in den Ruhestand ging. Phil, der ein qualifizierter Maschinenbauingenieur ist und auch einen Abschluss in Elektrotechnik hat Diplom, war über 20 Jahre bei FEW tätig. Heute ist er technischer Berater und hat FEW seit seinem Weggang stets in allen technischen Fragen beraten.“

„Hank Gorrell, der dritte Anteilseigner der dritten Generation und Sohn von Beatrice Gorrell, wurde in Johannesburg ausgebildet, bevor er seine Hochschulausbildung an den Universitäten Tampa und Miami in Florida, USA, abschloss, bevor er nach Südafrika zurückkehrte. Er verbrachte 10 Jahre bei FEW und half bei der Gestaltung der Vertriebs- und Marketingpolitik sowohl auf lokalen als auch auf Exportmärkten. Er und seine Familie kehrten 1986 nach Florida in die USA zurück, wo er über 20 Jahre lang in der Herstellung von Spezialhähnen tätig war. Kurzzeitig hatte er noch einmal zwei Jahre Zeit war zwischen 2013 und 2015 im Unternehmen tätig, bevor er in den Ruhestand ging.“

„Hanks Sohn Andrew Gorrell arbeitete 2008 und 2010 kurzzeitig für FEW, ist aber inzwischen in die USA zurückgekehrt.“

Die frühen Jahre Gründer Hermann Moser war ein echter Pionier. Er war nicht nur einer der Pioniere der Industrie in Johannesburg, sondern gehörte auch zu einer besonderen Generation von Männern, die Afrika nördlich des Limpopo-Flusses für die industrielle und kommerzielle Expansion erschlossen.

Die Familie Moser stammt aus Neuchâtel in der Schweiz, wo sie in der Uhrmacherei und in der Pionierzeit des Verbrennungsmotors tätig war.

Jack Moser war der letzte der zweiten Generation, der die Kontrolle über FEW aufgab, als er 1991 in den Ruhestand ging

Roger Moser

Hermann Moser begann sein Abenteuer im südlichen Afrika, als er in Mosambik eine Stelle als Mitarbeiter an der Eisenbahnlinie Beira-Umtali fand. Gleichzeitig suchte er im damaligen Rhodesien nach Gold, bevor er beschloss, die Segel zur Elfenbeinküste zu setzen, um sich dort angeblich einem Goldrausch anzuschließen.

Doch als er zusah, wie sein Schiff in Beira anlegte, so die Familiengeschichte, wurde ihm sein Geldgürtel unter seinem Kissen in seinem Hotelzimmer gestohlen. Dies veränderte den Lauf der Geschichte für seine Nachkommen, da er nach Südrhodesien zurückkehren musste, wo er noch einmal von vorne anfing.

Er kehrte zur Goldsuche zurück und wurde schließlich belohnt, als er 1904 südlich des Umsweswe-Flusses in Simbabwe eine eigene „kleine Goldmine“ eröffnete. Er nannte sie „What Cheer Mine“ und sie befand sich bis Mitte des Jahres in den Händen der Familie Moser -1980er Jahre. Es wurde angenommen, dass es sich um eine der ältesten Goldminen handelte, die in Simbabwe bis zu ihrer Schließung in den neunziger Jahren noch in Betrieb war.

Die Einnahmen aus der Mine ermöglichten es Hermann Moser, 1918 einen halben Anteil an einem Unternehmen namens The French Garage and Engineering Works zu erwerben. Dies verschaffte der What Cheer Mine eine wichtige Quelle für Ersatzteile für Gesteinsbohrer, da dieser Sektor vom Goldboom der Mine überwältigt wurde Zeit.

Sie benannten das Unternehmen in The French Engineering Works um. Vier Jahre später, im Jahr 1922, kaufte Hermann den verbleibenden Teil auf und setzte den Schwerpunktwechsel von der Automobilindustrie auf Bergbau- und Maschinenbauwerkzeuge fort.

Sie errichteten eine Fabrik in der Anderson Street in Johannesburg, dem heutigen Finanzzentrum der Stadt, wo riesige Gebäude die Namen der größten Bergbauunternehmen, internationalen Banken und Treuhandgesellschaften der Welt tragen. Den Schriften von Hermann Mosers Sohn Jack aus den 1960er Jahren zufolge hatten sie damals als Nachbarn Pferdeställe, Handelsgeschäfte und jede Menge weitläufiges, kahles Grasland. Zunächst konzentrierte sich das Unternehmen auf die Lieferung von Gesteinsbohrwerkzeugen, was dazu führte, dass sich das Unternehmen für die Herstellung von Metallschneidwerkzeugen interessierte.

Ollie Moser

Phil Moser

In einer Werkstatt von nicht mehr als 2.500 Quadratfuß (235 m²) stellte das Unternehmen eine Reihe von Produkten her, die den Bergbauanforderungen der damaligen Zeit entsprachen, und zwar mit der Präzision, die Hermann Moser in der Schweiz während seiner Lehre in der Uhrmacherei seines Vaters erlernt hatte. Das Unternehmen wuchs schnell und expandierte bald in Bereiche wie kleine Ingenieurwerkzeuge und Metallschneidewerkzeuge. Hermann Moser engagierte weitere Partner, die ihm bei der Führung des Unternehmens halfen, und verbrachte seine Zeit zwischen der What Cheer Mine und Johannesburg, bis er 1934 verstarb.

Während des Zweiten Weltkriegs wandte sich das War Supplies Board an FEW, um Wasserhähne für die Herstellung von Waffen herzustellen. Dies war Teil eines allgemeinen Programms zur Mobilisierung der Industrie in Südafrika für die Kriegsanstrengungen. Damals bot „The French“, wie es hieß, eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen an, darunter Ersatzteile für den Bergbau, Verchromung und Matrizen für die Kunststoffindustrie.

Die 1950er Jahre waren keine einfachen Jahre, da das Unternehmen unbequem groß geworden war und sich in Bereiche diversifiziert hatte, die den Betrieb unhandlich machten. Die Entfernung zwischen den Ingenieur- und Bergbaubetrieben führte auch dazu, dass die Managementkontrolle zu stark ausgeweitet wurde. 1953 kaufte die Familie Moser die übrigen Gesellschafter auf und strukturierte das Unternehmen in überschaubarere Einheiten um.

Hermann Mosers ältester Sohn Daniel übernahm die Verchromungsanlage und gründete mit seinem Sohn Robin und weiteren Partnern einen eigenen Betrieb. Zu diesem Zeitpunkt machten sich Hermann Mosers andere Kinder – die Brüder Jack und Roger sowie die Schwester Beatrice Gorrell – daran, das Unternehmen für die Zukunft umzugestalten.

Hank Gorrell mit seinem Sohn Andrew

FEWs Fabrik in den 1920er Jahren

1954 änderten sie den Namen von The French Engineering Works in French Engineering Works und überlegten die Unternehmensstrategie neu. Für FEW waren dies traumatische Zeiten, da das Unternehmen Personal entlassen und große Investitionen tätigen musste, um die Fabrik am Laufen zu halten.

Eine Botschaft wurde klar, als das Management über die Zukunft nachdachte: Das Unternehmen müsse sich spezialisieren, wenn es überleben wollte. Eine Möglichkeit war die Herstellung von Präzisions-Gewindeschneidwerkzeugen, da das Unternehmen bereits über umfangreiche Anlagen zur Herstellung dieser Werkzeuge verfügte.

Auch das technische Fachwissen und die Erfahrung von Roger Moser, der in der Schweiz ausgebildet und ausgebildet wurde, sowie die Verwaltungs- und Managementtalente seines jüngeren Bruders Jack halfen bei dieser Entscheidung. Nachdem die Richtung festgelegt war, wurde FEW erneut zum Pionier in seinem Tätigkeitsbereich und wuchs immer stärker.

Im Jahr 1959 baute FEW eine neue Fabrik an einem Standort in Kew, in der Nähe von Sandton, um sein Ziel zu verfolgen, ein führender Name für Gewindewerkzeuge zu werden. Es wurde angenommen, dass die Luft in Kew frei von Staub war, der durch die Minenhalden im Zentrum von Johannesburg verursacht wurde und sich nachteilig auf hochpräzise Werkzeugmaschinen auswirken könnte.

FEW beschloss außerdem, Gewindebohrer nicht mehr aus Kohlenstoffstahl herzustellen und stattdessen Schnellarbeitsstahl (HSS) zu verwenden, um die Festigkeit und Qualität zu gewährleisten, die ein moderner industrieller Fertigungssektor erfordert.

Die frühen 1960er Jahre waren harte Jahre, aber das Unternehmen hatte einen Kurs eingeschlagen, der sich als erfolgreich erwies. Mit zunehmendem Umsatz wurden neue Werkzeugmaschinen angeschafft – hauptsächlich aus der Schweiz, den USA, Deutschland und dem Vereinigten Königreich.

Während dieser Zeit kümmerte sich Jack Moser um die allgemeine Geschäftsführung des Unternehmens und Roger Moser, ein Ingenieur, war für die Fertigung verantwortlich.

Äußerer Einfluss„Obwohl FEW schon immer ein Familienunternehmen war, haben sowohl mein Vater als auch Onkel Roger in ihren jeweiligen Bereichen hervorragende Teams mit Management- und technischen Fähigkeiten aufgebaut“, sagte Ollie Moser vor seiner Pensionierung.

Die Entwicklung der Produktpalette von FEW folgte der Marktnachfrage und wurde insbesondere durch Änderungen der offiziellen Standards im In- und Ausland beeinflusst. Zunächst fertigte FEW Wasserhähne nach britischen und amerikanischen Standards. Die Messung führte Ende der 1960er Jahre zu großen Veränderungen auf dem Markt, die erhebliche Investitionen in Werkzeuge und Lagerbestände erforderten. Mit der starken Umstellung auf metrische Gewindebohrer begannen die Volumina britischer Whitworth-Wasserhähne zu sinken. Dies war teilweise der Grund für die Entscheidung, 1973 eine Niederlassung in Sheffield zu eröffnen, um Wasserhähne im gesamten Vereinigten Königreich zu vertreiben, das noch überwiegend aus Whitworth stammte. Damals wurden die meisten Gewindebohrer mit Zollabmessungen auf den Exportmärkten verkauft.

Die ursprüngliche Fabrik von FEW befand sich in der Anderson Street in Johannesburg

Die ursprüngliche Fabrik von FEW befand sich in der Anderson Street in Johannesburg

Die Anfang der 1970er Jahre eingeführten ISO-Normen hatten große Auswirkungen auf die Produktpalette und erforderten weitere Investitionen in die Werkzeugausstattung. Obwohl ISO zu dieser Zeit in den USA, Japan oder Deutschland nicht erfolgreich war, ermöglichte es die Entwicklung eines homogeneren Marktes in vielen anderen Teilen der Welt. Der Export wurde einfacher, da Bestellungen aus dem Ausland nicht mehr nach den Standards dieser Länder hergestellt und gekennzeichnet werden mussten.

Aufgrund der Industrie- und Wirtschaftskraft Deutschlands und Japans haben die DIN- und JIS-Normen in Europa bzw. Asien an Bedeutung gewonnen. Da FEW-Gewindebohrer in diesen Bereichen bekannter wurden, stieg die Nachfrage nach DIN- und JIS-Gewindebohrern.

Der Erfolg auf den Exportmärkten basiert auf denselben Prinzipien, die FEW zu einer führenden Marke auf dem lokalen Markt gemacht haben.

„Es reicht nicht aus, ein Qualitätswerkzeug zu einem vernünftigen Preis zu haben. Wenn ein Produktionsleiter einen Maschinenausfall hat, kann er nicht darauf warten, dass das Werkzeug von einer weit entfernten Fabrik eingeflogen wird. Zu diesem Zweck hat FEW seine Händler dazu ermutigt, eine gute Garantie zu leisten.“ „Wir verfügen über ein umfassendes Lagersortiment und niemand kann sich die Kosten leisten, das gesamte Sortiment auf Lager zu halten. Deshalb haben wir WENIGE Depots in internationalen Ländern strategisch platziert, die in der Nähe der Märkte liegen, die wir beliefern“, erklärte Ollie Moser.

Diese Philosophie funktioniert erfolgreich auf dem lokalen Markt, mit zusätzlichen Depots in Kapstadt, Durban und Port Elizabeth, die alle wichtigen Händler und Industrieregionen in Südafrika bedienen.

„Angesichts der Verbesserungen moderner Vertriebskanäle und der zunehmenden Konzentration von Großserienfertigungen in Asien macht es keinen Sinn mehr, in allen Weltregionen eigene Betriebe zu betreiben. Zu diesem Zweck haben wir unsere Lieferlinien umgestaltet und nutzen stattdessen unsere Hauptgeschäftsfelder Wir bitten unsere Agenten und Händler darum, ihre Lagerbestände zu erhöhen, sodass es bei unseren internationalen Lieferungen nur zu sehr geringen Zeitverzögerungen kommt“, erklärte David Aldridge.

Änderung der FertigungstrendsDer Aufstieg der kostengünstigen Fertigung in Asien und den Entwicklungsländern sowie des Outsourcings in den Industrieländern hat zu einer Änderung der Nachfragemuster nach Schneidwerkzeugen von FEW geführt.

„FEW war schon immer dafür bekannt, ein breites Sortiment langsamerer Werkzeuge der Kategorie C auf Lager zu haben. Der Nachfrageanteil nach diesen Werkzeugen ist in den letzten ein bis zwei Jahrzehnten im Vergleich zum Verkauf von schnelleren Werkzeugen der Kategorie A stetig gestiegen.“ . Dies war auf unserem lokalen Markt spürbar und noch deutlicher auf den Exportmärkten, wo viele traditionelle Hersteller von Schneidwerkzeugen geschlossen haben. Die meisten Hersteller von Werkzeugen mit niedrigen Kosten und hohem Volumen tendieren dazu, „auf Bestellung zu fertigen“ und tun dies auch „Keine Werkzeuge der Kategorie C in Kleinserien herstellen“, sagt Jenny Thobois, Vertriebsleiterin.

Die ursprüngliche Fabrik von FEW befand sich in der Anderson Street in Johannesburg

Das aktuelle Managementteam von FEW. Hintere Reihe von links: Dave Cameron, Jacques Du Plooy, Rudie Odendaal, Victor Hall und Brudy Fortuin. Vordere Reihe von links: Jenny Thobois, David Aldridge und Louisa Young

„Diese Verschiebung der Nachfrage übte einen zunehmenden Druck auf unsere Fabrik aus, da aufgrund einer schrumpfenden Qualifikationsbasis immer mehr Einstellungen erforderlich waren“, fügte Dave Aldridge hinzu.

„Dies führte zu einem Umdenken in der Grundstruktur unseres Geschäfts und zu der Erkenntnis, dass wir nicht die gesamte Produktpalette für alle Märkte anbieten können. Nicht einmal die größten Hersteller der Welt verfügen über einen Lagerbestand aller wichtigen ISO- und DIN-Normen.“ , JIS und T302 in allen Gewindeformen und Gewindebohrertypen.“

Diese Überprüfung führte zu einer Weiterentwicklung der FEW-Strategie – einem Gleichgewicht in der Produktion zwischen Sonder- und Standardprodukten sowie On-Shore- und Offshore-Fertigung.

Joint Venture in Indien Dies führte dazu, dass FEW ein Joint Venture mit einem der langjährigen FEW-Lieferanten, Miranda Tools, gründete. Die beiden Unternehmen gründeten Miranda FEW Tools Pvt. Ltd und nachdem das Unternehmen Ausrüstung in Irland und der Schweiz beschafft hatte, begann es 2005 mit der Herstellung von Wasserhähnen.

Das Joint Venture ermöglichte es FEW, auf dem internationalen Markt wettbewerbsfähiger zu werden. Die Gewindebohrer in Zollgröße konnten nun aus Indien bezogen werden, wodurch wertvolle Produktionskapazitäten in Südafrika frei wurden und größere Losgrößen hergestellt werden konnten als bei FEW in Südafrika erreichen und daher kosteneffektiver werden. Noch wichtiger ist, dass aufgrund der Fülle an technischen Fähigkeiten in Indien die Qualität und der Output gestiegen sind.

Neue FertigungsstrategieAls das Joint Venture seine Produktionskapazität erhöhte, wurden gleichzeitig Kapazitäten in Johannesburg frei, was es FEW ermöglichte, die andere Hälfte seiner strategischen Entwicklung umzusetzen.

„Dazu gehörte eine Modernisierung der Arten und Fähigkeiten der Ausrüstung im Werk in Johannesburg sowie eine Modernisierung des verwendeten Rohmaterials. WENIGE nutzten in der Vergangenheit traditionell HSS und das fortschrittlichere HSSE, sind nun aber dazu übergegangen, ausschließlich HSSE zu verwenden.“ Obwohl es teurer als HSS ist, hat es die Produktions- und Wärmebehandlungsprozesse vereinfacht und unseren Bedarf an Betriebskapital gesenkt, während gleichzeitig der Ruf von FEW als Hersteller von Qualitätswerkzeugen weiter gestärkt wurde“, erklärte Dave Aldridge.

Derzeitiges Fabrik- und Verwaltungspersonal

Durch die jüngsten Infrastrukturänderungen konnte FEW die Filialabteilung so organisieren, dass die Auftragsabwicklung nun effizienter ist

„Weltweit gehörten wir zu den Ersten, die in die neue TapX 5-Achsen-Schleifmaschine von Anca investierten, eine Multi-Operations-Schleifmaschine, und gaben 2010 über 5 Millionen Rand aus. Im Jahr 2012 folgte eine weitere Investition von über 4 Millionen Rand in einen neuen Chevalier CNC-Tiefschleifmaschine, eine Grindmaster Universal-Rundschleifmaschine und eine Hi-Life Swift CNC-Rundschleifmaschine.

„Diese Ausrüstung ergänzt eine Zelle aus fünf Haas CNC-Maschinen – drei Dreh- und zwei Fräsmaschinen. Gleichzeitig haben wir unsere konventionellen Schleif- und zugehörigen Fertigungsanlagen modernisiert, einen neuen Schattengraphen und andere Qualitätsprüfgeräte gekauft und in eine neue investiert.“ vollautomatischer ACI-Laserbeschrifter zur Rückverfolgbarkeit.“

Den letzten Jahren„Unsere Investitionen in neue Ausrüstung und die Modernisierung bestehender Fertigungskapazitäten haben es uns ermöglicht, Kleinserien von Spezialgewindebohrern, Gewinderollbacken und anderen Schneidwerkzeugen mit größerer Genauigkeit und Konsistenz als bisher herzustellen. Dies hat auch dazu beigetragen, die Betriebskapitalkosten zu senken.“ haben weitere Kapazitäten auf unseren bestehenden Maschinen freigesetzt.“

„Obwohl wir wissen, dass Investitionen in Investitionsgüter eine ständige Investition sind, wenn wir wettbewerbsfähig bleiben und der Konkurrenz einen Schritt voraus sein wollen, haben wir uns in den letzten Jahren auf andere Bereiche des Unternehmens konzentriert, die Kosteneinsparungen erzielt und uns effizienter gemacht haben.“

„Bei der Implementierung eines Syspro ERP-Softwarepakets handelt es sich um ein Geschäftsverwaltungssystem, das in Echtzeit kontextbezogene Geschäftseinblicke in unsere gesamte Fertigungsumgebung liefert. Die Software ist mit Funktionen ausgestattet, die sowohl unsere Fertigungs- als auch unsere Verwaltungsumgebung unterstützen. Kurz gesagt, sie sagt es uns ob wir Geld verdienen oder nicht.“

FEW verfügt über eine der neuesten ANCA TapX CNC-Gewindebohrer-Schleifmaschinen in der Maschinenwerkstatt

Eine Luftaufnahme des FEW-Fabrikgeländes in Kew bei Sandton

„Die ursprüngliche Fabrik aus dem Jahr 1959 hatte ihren Eingang in 74 11th Road, Kew, wo sich Produktions-, Büro- und Lagerflächen befanden. In den späten 80er Jahren kaufte das Unternehmen das angrenzende Grundstück und errichtete anschließend ein neues Fabrik- und Bürogebäude. Daraus entstand das Der Haupteingang des Unternehmens wurde in 73 10th Road, Kew geändert und der alte Eingang wurde für Abholungen und Lieferungen reserviert. Dadurch wurde Platz frei, und einer der Hauptnutznießer war der Ladenbereich. Dies führte dazu, dass diese Abteilung Bereiche einnahm, die zuvor vorhanden waren Büroraum."

„Infolgedessen herrschte dort, wo unser gesamter Lagerbestand gelagert wurde, ein Kaninchengewirr, was es für das Lagerpersonal schwierig machte, Bestellungen zusammenzustellen und zu sortieren. Wir haben dieser Situation nun mit Infrastrukturänderungen und Verwaltungsverbesserungen begegnet. Bekannt für unseren hohen Lagerbestand.“ Auf allen Ebenen ist unser gesamter Bestand – dieser kann viele Millionen wert sein – auf einer Ebene und leicht zugänglich. Der Zeit- und Kostenaufwand, den wir durch diese einfachen Verbesserungen erzielen, ist sehr real. Darüber hinaus ist er mit unserem Syspro ERP-Softwaresystem verknüpft was einen enormen Mehrwert für Effizienz und Serviceniveau darstellt.“

FEW ist auf die Herstellung und den Vertrieb von Gewinde- und Schneidwerkzeugen spezialisiert. Das Unternehmen bietet über 13.000 verschiedene Artikel für die meisten Anwendungen im Stahlbau an. Dies gilt insbesondere für Gewindeschneidanwendungen, bei denen die zunehmende Verbreitung exotischer Metalle den Bedarf der Industrie an Gewindebohrern und Gewindeschneidwerkzeugen mit unterschiedlichen Geometrien erhöht hat.

Kurz gesagt: FEW ist ein internationaler Hersteller, Exporteur und Importeur von Schnellarbeitsstahl-Schneidwerkzeugen in Standard- und Premiumqualität. Die umfangreiche Produktpalette umfasst Gewindebohrer, Matrizen, Bohrer, Fräser, Reibahlen, Rückstoßwerkzeuge, Werkzeugbits, Hartmetallschneider und -bohrer sowie verwandte Produktlinien wie Lehren, Räumnadeln, Halter, Klingen und Schneidöle. Sondergewindebohrer und Gewinderollbacken (flach und rund) werden auf Anfrage gefertigt. HSSE-Maschinengewindebohrer für Durchgangs- und Sacklöcher in rostfreien Stählen, hochfesten Stählen, Gusseisen und Nichteisenmetallen sind ab Lager verfügbar.

Zu den zahlreichen verfügbaren Gewindeformen gehören M, MF, UNC, UNF, UNEF, UN, NPS, NPT, BSW, BSF, BA, BSB, BSP G / RP und BSPT RC. DIN 405 und andere spezielle Gewindeformen können nun mit höchster Kontinuität reproduziert werden.

„Die French Engineering Works überlebten die Weltwirtschaftskrise, den Zweiten Weltkrieg und die vielen politischen Unruhen, mit denen südafrikanische Hersteller in der zweiten Hälfte des 20. und frühen 21. Jahrhunderts konfrontiert waren. Diese laufenden Projekte, zusammen mit der Unterstützung unserer Kunden, Mitarbeiter und Lieferanten werden FEW dabei helfen, das Gleichgewicht und die Stabilität zu erreichen, die erforderlich sind, um das stürmische Umfeld zu überstehen, mit dem die globalen Märkte heute konfrontiert sind“, schloss David Aldridge.

Für weitere Informationen wenden Sie sich an French Engineering Works unter Tel.: 011 386 5200 oder per E-Mail an [email protected] oder besuchen Sie die Website unter www.few.co.za