Schleiftechniken

May 10, 2023

Wenn Ihre Anwendung einen präzisen Schneid- und/oder Fräsprozess erfordert, wenden Sie sich an Grinding Techniques für hochwertige Wolframcarbid-Frässtifte, die mühelos Grate, scharfe Kanten und überschüssiges Material von Ihrem Werkstück, Ihren Guss- und Schmiedeteilen formen, schneiden, schleifen oder entfernen. Wolframcarbid-Frässtifte, in der Branche auch als Rotationsfeilen oder Stabschleifer-Bits bekannt, gelten als Präzisionswerkzeuge, die häufig in Branchen wie Gießereien, Schiffbau, Luftfahrt, Automobil- und Metallverarbeitungsbetrieben eingesetzt werden. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Kunststoffe und Holz.

Da auf dem Markt so viele Schnittarten verfügbar sind, ist es wichtig, die richtige Konfiguration für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Einige der verfügbaren Konfigurationen umfassen Einzelschnitt, Spanbrecher und den Premium-Doppelschnitt-Frässtift.

Ein einschneidiger Fräser hat typischerweise eine einzige Nut, die dafür sorgt, dass der vom Material entfernte Span scharf und lang ist. Dieser Fräser ist als Allzweck-Design bekannt und eignet sich für Gusseisen, Stahl und andere Eisenmetalle.

Beim Spanbrecherschnitt kommt das gleiche Einzelschneide-Design zum Einsatz, jedoch mit einem Spiralschnitt in die entgegengesetzte Richtung, um die Einzelschneide zu brechen, kleinere Späne zu erzeugen und die Kontrolle des Bedieners während der Anwendung zu verbessern.

Doppelschnittfräser hingegen verfügen über quer geschnittene Nuten, die bei jeder Drehung des Fräsers einen Doppelschnitt ermöglichen, was nicht nur die Zeit zum Entfernen des überschüssigen Materials minimiert, sondern auch sicherstellt, dass die Späne entfernt werden. wird in sehr kleine Stücke geschnitten. Das Andor Speedline-Sortiment an Doppelschnittfräsern bietet außerdem den zusätzlichen Vorteil, dass die entfernten Späne stumpf sind und nicht in die Haut eindringen, was die Sicherheit des Bedieners zusätzlich erhöht. Der Doppelschnitt gilt als der vielseitigste der Reihe.

Da weniger Späne erzeugt werden, erzeugen die Frässtifte mit doppeltem Schnitt auch eine glattere Oberfläche im Vergleich zu Frässtiften mit einfachem Schnitt oder Spanbrecherschnitt.

Neben den verschiedenen Konfigurationen müssen Sie auch die richtige Form für Ihre Anwendung auswählen. Die Form hängt vom Profil oder Schnitt ab, der am Werkstück erforderlich ist. Kugelförmige Fräser eignen sich perfekt zum Erstellen konkaver Schnitte oder zum Aushöhlen eines Bereichs. Wenn Sie Kanten abrunden müssen, eignet sich am besten ein baumförmiger Fräser. Teile, bei denen ein V-Schnitt erforderlich ist oder bei denen die Rückseite abgeschrägt werden muss, benötigen einen Fräser mit umgekehrtem Kegel.

Bei der Verwendung eines Wolframcarbid-Frässtifts ist aufgrund der Nutenkonstruktion zu beachten, dass diese für die Verwendung mit Geradschleifern oder pneumatischen Rotationswerkzeugen und nicht mit normalen Bohrern hergestellt werden. Ihre optimale Leistungsgeschwindigkeit liegt zwischen 17.898 U/min und 39.773 U/min (abhängig von der Größe des Fräserkopfes), wenn sie in einer Bohrmaschine mit etwa 2.000 bis 3.000 U/min verwendet werden, was deutlich weniger ist als bei einem Geradschleifer Bei Verwendung eines pneumatischen Drehwerkzeugs wird die Schneidwirkung beeinträchtigt, der Fräser könnte abplatzen und sich verstopfen, und es entsteht übermäßige Hitze, die zu einem vorzeitigen Ausfall des Fräserschafts und möglicherweise zu einer Ablösung vom Schaft führen kann.

Stellen Sie immer sicher, dass Ihr Fräser mit optimaler Geschwindigkeit läuft. Als allgemeine Richtlinie gilt: Je kleiner die Größe des Fräsers, desto höher die optimale Geschwindigkeit des Fräsers, und je größer die Abmessung des Fräsers, desto langsamer muss der Fräser laufen .

Bei der Verwendung eines Wolframcarbid-Fräsers ist es wichtig, dass das Werkzeug die Schneidarbeit ausführen kann und nicht zu viel Druck ausgeübt wird, da übermäßiger Kraftaufwand dazu führt, dass die Schneidkante der Nuten des Fräsers abplatzt oder zu schnell stumpf wird, was zu einem sofortigen Verschleiß führt die Langlebigkeit des Grates.

Um zu verhindern, dass sich der Fräser in das Material eingräbt, ist es wichtig, ihn während der Anwendung zu bewegen und nicht zu lange in einem Abschnitt zu halten. Aufgrund der extremen Härte von Wolframcarbid-Frässtiften können sie für anspruchsvollere Arbeiten eingesetzt werden und vertragen höhere Temperaturen als HSS-Frässtifte, die bei höheren Arbeitstemperaturen leicht erweichen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie Grinding Techniques unter TEL: 011 271 6400 oder senden Sie eine E-Mail an [email protected] oder besuchen Sie www.grindtech.com